XBJ75/100/75-900斜式共挤片材机组 (带覆膜装置)



一、工艺流程
上料→挤出→换网→成型挤出→三辊压片→冷却切边→牵引卷取
 
二、主要技术参数
1.适应原料:PP、HIPS
2.分层形式:ABC、ACBCA
3.制品规格:更大宽度750mm,厚度0.25~2mm,制品厚度误差:±0.01mm
4.生产能力:更大300kg/h
5.整机功率:约200kw
 
三、机组组成
1、SJ100/33:1挤出机                     1台
2、SJ75/33:1挤出机                      2台
3、三挤出五层分配器                      1套
4、液压快速换网器                        3套
5、拉码式共挤模头                        1个
6、斜立式三辊压光机                      1台
7、冷却切边装置                          1套
8、牵引装置                              1套
9、覆膜装置                              1套
10、双工位中心收卷机                     1台
11、模温机                               1套
12、电气控制柜                           1屏
 
四、机组配置
1、挤出主机
(1)螺杆直径φ100,长径比33:1
(2)机筒螺杆材料38CrMOALA,氮化处理,氮化层厚度0.4-0.6mm表面硬度HV865-920
(3)螺杆更高转速:78.4r/min
(4)电机功率:型号280M-55kw-6
(5)电机调速形式:55kw变频调速
(6)减速箱:卧式高强度硬齿面减速箱ZLY280-12.5-VI
(7)电机传动形式:电机通过联轴器与减速机直连传动
(8)加热器:挤出机筒采用五区不锈钢加热器,不锈风机外罩,五组冷却风机
(9)加热功率:5×7kw=35kw,冷却风机:5×0.25kw=1.25kw
 
2、挤出辅机(2台)
(1)螺杆直径φ75,长径比 33:1
(2)机筒螺杆材料:38CrMOALA,氮化处理,氮化层厚度0.4-0.6mm,表面硬度HV865-920
(3)螺杆更高转速:78.4r/min
(4)电机功率:225M-30kw-6
(5)电机调速形式:30kw变频调速
(6)减速箱:立式高强度硬齿面减速箱ZLYJ-200-12.5-V
(7)电机传动形式:联轴器直连传动
(8)加热器:挤出机筒采用三区不锈加热器,不锈风机外罩、三组冷却风机
(9)加热功率:3×6kw=18kw,冷却风机:3×0.25kw=0.75kw
 
3、板式双工位液压快速换网器
(1)带储能罐液压站,油泵电机功率2.2kw
(2)液压系统元件采用台湾品牌
(3)换网器采用柔性膨胀环密封,可靠不漏料,配压力传感器及压力显示
(4)换网器采用不锈加热棒加热,A换网加热功率3.6kw,B换网加热功率6kw
 
4、五层共挤分配器
(1)五层共挤分配器,带ABC、ACBCA芯棒各一条
 
5、拉码式共挤模头(头陀精诚)
(1)模头形式:T型拉码式三片可调精密模头,有效宽度850,内置加热器,带可调挡料板
(2)模头材料采用优质40Cr钢材,经调质定型,表面氮化,镀硬铬抛光等精工制作,具有流道光滑,模唇开合均匀,分流调节平滑,能耗低
(3)模头加热功率:12kw
 
6、斜式压光机
(1)滚筒规格:Φ400×900三条
(2)辊筒结构:三层结构,冷却流道为交叉对流形式,单头进出水,辊筒外层中频处理,硬度HRC52-56,辊筒表面镀硬铬,压光层厚度0.08-0.10mm,表面粗糙度Ra≤0.4μm
(3)辊筒精度:径向跳动≤0.006mm   圆柱度<0.006mm
(4)传动形式:由3台GKAF77-Y2.2-89.12-M2-A-270°斜齿轮减速机分别直连传动
(5)控制形式:2.2kw(欧瑞)变频控制
(6)辊筒调距:中下辊蜗轮蜗杆(手动)压合、启开,上中辊蜗轮蜗杆(手动)压合、开启,丝杆斜块微调结构
(7)电动纵向行走装置:减速机带电机RV50-100-0.25kw
 
7、冷却带切边装置(带边料收卷)
(1)辅助冷却钢辊φ180×900mm
(2)铝合金导辊φ80×900mm ,2组;φ60×900mm ,3组
(3)切边装置:蜗轮蜗杆切边装置一套
(4)边料收卷装置一套
 
8、牵引机装置
(1)手动压辊装置,由钢辊φ180×900mm=1条,橡胶辊φ180×900mm=1条
(2)驱动电机:平行轴斜齿轮减速电机GR67-Y2.2-32.27-M1-0°链条传动,变频调速
(3)边料收卷装置一套
 
9、覆膜装置
(1)磁粉制动器在线控制张力
(2)利用加热箱加热膜片,温度可调
(3)配φ80×900mm展平辊3根,充分保证薄膜平整
(4)薄膜放卷使用3寸气胀轴,双工位放卷
(5)使用气动马达收卷剥离膜片
 
10、双工位中心翻转收卷机
(1)由2套力矩电机(YLJ112-4-100kg.cm)配减速机WPA80-15调整卷取张力
(2)中心翻转动力采用电机YS712-0.37配减速器WPEDA80-600
(3)更大卷取直径:600mm
(4)Φ74x900 气涨轴2根
 
11、模温机
(1)模温机一套两组,可分别控温
(2)模温机用于向上辊,中辊通入恒温水
 
12、电气控制系统
(1)挤出主机功率55kw,辅机30Kw,由变频器(欧瑞)控制
(2)压光三辊动力:由三组变频器(欧瑞)控制,2.2kw×3台,可独立自主控制及联动
(3)牵引动力由一组2.2kw变频器(欧瑞)控制,可与三辊联动
(4)收卷动力由两台100kg.cm力矩电机配力矩控制器独立控制
(5)加热温控区设置:挤出主机机筒设置5区,辅机机筒设置3区,换网器设置2区,过度流道设置2区,分配器设置1区,模头设置5区,覆膜加热箱1区,总共19温控区
(6)温控仪采用日本富士温控表带PID调节,有自定记忆抗干扰功能,控温精度±1O C
(7)中间继电器采用日本欧姆龙,接触器采用施耐德、按钮开关二工APT、行程开关采用日本欧姆龙
(8)空气开关、电流表、电压表、K型热电偶、互感器、接换开关等采用国产